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Película INS de decoración en molde para interiores de automóviles

Película INS de decoración en molde para interiores de automóviles

Breve descripción:

La película INS de decoración en molde está compuesta por una película de PMMA con un efecto de decoración gráfica de impresión y una película de ABS.Tiene excelentes propiedades de moldeo y un efecto de protección de superficie duradero, adecuado para la decoración de superficies de productos plásticos con requisitos de estiramiento profundo y durabilidad, especialmente para interiores de automóviles. .


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Introducción del producto

La película INS de decoración en molde está compuesta por una película de PMMA con un efecto de decoración gráfica de impresión y una película de ABS.Tiene excelentes propiedades de moldeo y un efecto de protección de superficie duradero, adecuado para la decoración de superficies de productos plásticos con requisitos de estiramiento profundo y durabilidad, especialmente para interiores de automóviles. .

Estructura del producto

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Efecto de la película

El efecto decorativo de la película tiene vetas de madera, metal cepillado, mosaico, vetas tejidas y otras texturas tecnológicas, también está disponible el efecto de transmisión de luz local. Y las películas personalizadas están disponibles de acuerdo con los requisitos individuales del cliente.

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Proceso de solicitud

La película INS se aplica al proceso INS, estiramiento 3D con el método de moldeo a alta presión primero, corte el inserto de acuerdo con la apariencia del producto y luego coloque el inserto en la cavidad del molde de inyección con precisión, en el último moldeo por inyección.

Ventajas

Ningún costo de molde adicional puede lograr un excelente control de color de lote a lote, bajas emisiones de COV y reducción de desperdicios.

Aplicación interior automotriz

La película INS se aplica principalmente al interior del automóvil, por ejemplo, el panel de la puerta y el panel de instrumentos, etc.

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Caracteristicas de producto

Artículo

Estándar de prueba o método de prueba

Datos de prueba

Espesor

Micrómetro

0,5±0,030 mm

HAntiguo Testamento Stretch

Calentar a 110-120suavizar y luego estirar

200%

Apariencia

ES.M Survey

No defectos en la superficie de la película como speRelleno, agujeros de arena, burbujas, grietas, arrugas, arañazos, deformación del patrón, etc.

No rotura, capas, cambio de color, líneas finas o grietas de textura.

Adhesión

Prueba de cuadrícula

Sin derramamiento
Envejecimiento térmico de alta temperatura

Colóquelo en un horno a alta temperatura durante 168 horas y a temperatura ambiente durante 2 horas, 85-100.

Sin pérdida obvia de luz, decoloración, burbujas, desprendimiento, agrietamiento y otros cambios, nivel de adhesión 0

Temperaturas altas y bajas alternas

Resistencia al ciclo de alta y baja temperatura Ciclo entre -30y 90según el estándar de prueba de la industria  

Sin pérdida obvia de luz, decoloración, burbujas, desprendimiento, agrietamiento y otros cambios, nivel de adhesión 0

Rapidez del color

Tamaño de muestra 25 mm×150 mm, 2 piezas de tela de algodón en 50 * 50 mm envueltas en el cabezal de fricción, aplique una fuerza de 9N, un ciclo por segundo, total 10 ciclos de fricción, compare la tela blanca después de frotar con la tela original, evalúe el grado de tinción del blanco paño según GB251 

Masaje en seco: Sin color marcas de rasguño, nivel de color teñido 4.

 

Frote húmedo: no es obvio hinchazón, disolución, pegajosidad, formación de espuma, arrugas y otros cambios, grado de color teñido 4  

Resistencia a la abrasión de Taber

Elija una plantilla de muestra en un tamaño de 100 mm x 100 mm, colóquela en el Taber Abraser, utilizando una muela abrasiva CS10, muestra de frotación de carga 5N (500GF) al menos 600 veces a la velocidad de 60±2 rpm.  

Sin desgastar la capa de efecto de impresión.

Resistencia a productos químicos 

Estándar industrial / empresarial

No obvio hinchazón, disolución, pegajosidad, formación de espuma, arrugas y otros cambios, sin desprendimiento después de la prueba de adhesión a través del método de rejilla.

Resistencia a los cosméticos Estándar industrial / empresarial

Ligera mejora en el brillo, sin decoloración obvia, sin desprendimiento después de la prueba de adhesión a través del método de rejilla.

Resistencia a bajas temperaturas Estándar industrial / empresarial

Sin pérdida obvia de luz, decoloración, burbujas, desprendimiento, agrietamiento y otros cambios, sin desprendimiento después de la prueba de adhesión a través del método de rejilla.

Inflamabilidad GB 8410 100 mm / minmoldeo por inyección de 2 mm de prueba de ABS

Directrices de procesamiento

(1) Termoformado
(1.1) Se requiere equipo como un equipo de formación, recorte y moldeado.

(2) Almacenamiento
(2.1) Las películas INS deben almacenarse en condiciones normales de funcionamiento. Las cajas que contienen rollos de películas INS deben almacenarse en posición horizontal. Este material no debe almacenarse al aire libre, en lugares de alta humedad o donde se puedan alcanzar temperaturas extremas. Deben evitarse temperaturas por debajo del punto de congelación y superiores a 35 ° C.
(2.2) Si el rollo de película se va a almacenar nuevamente, debe mantenerse envuelto en la barrera de vapor de humedad con desecantes en su interior. La envoltura debe sellarse en la costura con una cinta de PET y luego sellar en el extremo del núcleo con un tapón de núcleo o algo similar.
(2.3) El almacenamiento recomendado es de 25 ° C o más frío con el nivel de humedad más bajo posible. Vuelva a secar después de 5-6 meses.
(2.4) Se recomienda pre-secar las hojas 2 días a 70 ℃, rollos completamente sin envolver mín. 48 ~ 72 horas a 60 ℃ en un horno de circulación.

(3) Formando
(3.1) Calentamiento lento de la película, preferiblemente calentando la parte posterior de la película con el objetivo de una temperatura de la hoja de 120 ℃ ~ 145 ℃ medida por etiquetas de temperatura. Depende de las diferentes partes y tipos de película.
(3.2) Se prefiere la operación en sala limpia.

(4) Recorte
(4.1) Se recomienda utilizar corte por láser o troquelado, generalmente troquelado.Cuando se recorta, asegúrese de que el material no esté dañado, sin polvo, contaminación por suciedad, recortes de restos en la superficie.
(4.2) Para evitar daños superficiales recomendamos las siguientes operaciones:
(4.2.1) No se apilen uno encima del otro sin un paño suave o tela entre cada parte.
(4.2.2) Haga que todo el personal use guantes suaves o de látex.
(4.2.3) Para evitar la acumulación de polvo o la contaminación, recomendamos el uso de dispositivos antiestáticos diseñados específicamente para ambientes de salas limpias.

(5) Inserte la moldura
(5.1) No es necesario ningún equipo especial al procesar película SIN. Se puede utilizar el equipo de moldeo existente; sin embargo, los moldes deben fabricarse o modificarse para aceptar la película en la cavidad. Otras recomendaciones:
(5.2) La temperatura del diafragma insertado en la cavidad del molde debe ser de 30 a 50 ° C.
(5.3) Compuerta amigable con la película para evitar la pérdida de color o gráficos.
(5.4) Temperatura de la resina recomendada por el proveedor de la resina.


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