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Película INS para decoración en molde de interiores de automóviles

Película INS para decoración en molde de interiores de automóviles

Breve descripción:

La película INS para decoración en molde está compuesta por una película de PMMA con efecto de decoración gráfica impresa y una película ABS. Tiene excelentes propiedades de moldeo y un efecto de protección de superficie duradero, adecuada para la decoración de superficies de productos plásticos con requisitos de estiramiento profundo y durabilidad, especialmente para interiores de automóviles. .


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Introducción del producto

La película INS para decoración en molde está compuesta por una película de PMMA con efecto de decoración gráfica impresa y una película ABS. Tiene excelentes propiedades de moldeo y un efecto de protección de superficie duradero, adecuada para la decoración de superficies de productos plásticos con requisitos de estiramiento profundo y durabilidad, especialmente para interiores de automóviles. .

Estructura del producto

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Efecto de la película

El efecto decorativo de la película tiene vetas de madera, metal cepillado, mosaicos, vetas tejidas y otras texturas tecnológicas; también está disponible el efecto de transmisión de luz local. Y las películas personalizadas están disponibles según los requisitos de cada cliente.

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Proceso de solicitud

La película INS se aplica al proceso INS, primero se estira en 3D con el método de moldeo a alta presión, se corta el inserto de acuerdo con la apariencia del producto y luego se coloca el inserto en la cavidad del molde de inyección con precisión, finalmente se moldea por inyección.

Ventajas

Ningún costo adicional de molde puede lograr un excelente control del color lote a lote, bajas emisiones de COV y reducción de desechos.

Aplicación interior automotriz

La película INS se aplica principalmente al interior de automóviles, por ejemplo, paneles de puertas y paneles de instrumentos, etc.

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Caracteristicas de producto

Artículo

Estándar de prueba o método de prueba

Datos de prueba

Espesor

Micrómetro

0,5±0,030 mm

hAntiguo Testamento Sestirar

Calentar a 110-120para suavizar y luego estirar

200%

Apariencia

YS.MSencuesta

norteo defectosen la superficie de la películacomo spEsRelleno, agujeros de arena, burbujas, grietas, arrugas, rayones, deformación del patrón, etc.

norteo rotura,capas, cambio de color, líneas finas o grietasde textura.

Adhesión

Prueba de cuadrícula

Sin derramamiento
Envejecido térmico a alta temperatura

Colóquelo en horno a temperatura alta durante 168 horas y a temperatura ambiente durante 2 horas, 85-100.

Sin pérdida obvia de luz, decoloración, burbujas, desprendimiento, agrietamiento y otros cambios, nivel de adhesión 0

Temperaturas altas y bajas alternas

Resistencia al ciclo de alta y baja temperatura.Ciclo entre -30y 90según el estándar de prueba de la industria

Sin pérdida obvia de luz, decoloración, burbujas, desprendimiento, agrietamiento y otros cambios, nivel de adhesión 0

Rapidez del color

Tamaño de muestra 25 mm×150 mm, 2 piezas de tela de algodón de 50 * 50 mm envueltas en el cabezal de fricción, aplique una fuerza de 9 N, un ciclo por segundo, un total de 10 ciclos de fricción, compare la tela blanca después de frotarla con la tela original, evalúe el grado de tinción del blanco tela según GB251

Masaje en seco:Sin color marcas de rasguño, color teñido nivel 4.

 

Frote húmedo: No obviohinchazón, disolución, pegajosidad, formación de espuma, arrugas y otros cambios, color teñido grado 4

Resistencia a la abrasión Taber

Elija una plantilla de muestra de tamaño 100 mm x 100 mm, colóquela en el Taber Abraser, utilizando una muela abrasiva CS10, carga 5N (500 GF) y frote la muestra al menos 600 veces a una velocidad de 60±2 rpm.

Sin desgaste de la capa de efecto de impresión.

Resistencia a productos químicos

Estándar industrial/empresarial

No obviohinchazón, disolución,pegajosidad, formación de espuma, arrugas y otros cambios, no se desprende después de la prueba de adhesión mediante el método de rejilla.

Resistencia a los cosméticos Estándar industrial/empresarial

Ligera mejora en el brillo, sin decoloración evidente, sin desprendimiento después de la prueba de adhesión mediante el método de rejilla.

Resistencia a bajas temperaturas Estándar industrial/empresarial

No hay pérdida obvia de luz, decoloración, burbujas, desprendimiento, agrietamiento y otros cambios, no se desprende después de la prueba de adhesión mediante el método de rejilla.

Inflamabilidad ES 8410 100 mm/min(Prueba de ABS de 2 mm de moldeo por inyección)

Pautas de procesamiento

(1) Termoformado
(1.1) Se requiere equipo como equipo de conformado, recorte y moldeado.

(2)Almacenamiento
(2.1) Las películas INS deben almacenarse en condiciones normales de funcionamiento. Las cajas que contengan rollos de películas INS deben almacenarse en posición horizontal. Este material no debe almacenarse al aire libre, en lugares de alta humedad o donde se puedan alcanzar temperaturas extremas. Deben evitarse temperaturas inferiores al punto de congelación y superiores a 35°C.
(2.2) Si el rollo de película se va a almacenar nuevamente, se debe mantener envuelto en la barrera de vapor de humedad con desecantes en su interior. La envoltura debe sellarse en la costura con una cinta de PET y luego sellarse en el extremo del núcleo con un tapón de núcleo o algo similar.
(2.3) El almacenamiento recomendado es a 25 °C o menos con el nivel de humedad más bajo posible. Vuelva a secar después de 5-6 meses.
(2.4) Se recomienda presecar las hojas durante 2 días a 70 ℃, rollos completos sin envolver como mínimo. 48~72 horas a 60 ℃ en un horno de circulación.

(3)Formación
(3.1) Calentamiento lento de la película, preferiblemente calentando la parte posterior de la película con el objetivo de alcanzar una temperatura de la hoja de 120 ℃ ~ 145 ℃ medida por las etiquetas de temperatura. Dependía de las diferentes piezas y tipos de película.
(3.2) Se prefiere la operación en una sala limpia.

(4) Recorte
(4.1) Se recomienda utilizar corte por láser o troquelado, generalmente troquelado. Cuando se recorte, asegúrese de que el material no esté dañado, que no haya polvo, suciedad o restos de recorte en la superficie.
(4.2)Para evitar daños en la superficie recomendamos las siguientes operaciones:
(4.2.1) No apile uno encima del otro sin tejido suave o tela entre cada parte.
(4.2.2) Haga que todo el personal use guantes suaves o de látex.
(4.2.3) Para evitar la acumulación de polvo o la contaminación, recomendamos el uso de dispositivos antiestáticos diseñados específicamente para atmósferas de salas limpias.

(5) Insertar moldura
(5.1) No se necesita equipo especial al procesar películas INS. Se pueden utilizar equipos de moldeo existentes; sin embargo, se deben fabricar o modificar moldes para aceptar la película en la cavidad. Otras recomendaciones:
(5.2) La temperatura del diafragma insertado en la cavidad del molde debe ser de 30 a 50 °C.
(5.3) Compuerta compatible con la película para evitar la pérdida de color o gráficos.
(5.4) Temperatura de la resina recomendada por el proveedor de la resina.


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